Nhựa Epoxy biến áp nhiệt độ cao và chất làm cứng cách điện màu trắng

Nhựa Epoxy JT 8048A 100 pbw

JT 8048B Chất Làm Cứng Epoxy 80 pbw

Hệ thống nhựa đúc dạng lỏng, tiềm ẩn, chứa bột Silica, xử lý nóng.Công thức đặc biệt để thuận tiện trong quá trình xử lý với hiệu suất ngâm tẩm tuyệt vời.

Các ứng dụng

Đúc thông thường với phương pháp bảo dưỡng thông minh theo giai đoạn, hoặc tạo gel áp lực hoặc Phương pháp xử lý

Đúc gel hóa áp suất tự động (quy trình PG hoặc APG).

Tuổi thọ cao, thời gian tạo gel ngắn ở nhiệt độ cao

Tính chất cơ và điện tuyệt vời

Khả năng chống nứt tuyệt vời

Của cải

Hồ Bắc Jiangte cách nhiệt composite Quảng Châu Jiangte cách nhiệt compositeMỘTdd:No.219,Zhanghua Rd(N),Economic & Development Add:Rm606,DongHong International Plaza, No.

Khu vực thành phố Kiềm Giang, tỉnh Hồ Bắc, Trung Quốc.113, Chebei Rd, Quận Thiên Hà, Quảng Châu, Trung Quốc.

Điện thoại:+86-728-6201068 Điện thoại:+86-20-82320316

Fax:+86-728-6202066 Fax:+86-20-82315407

JT 8048B chứa máy gia tốc.Lưu trữ kéo dài ở nhiệt độ môi trường xung quanh cao dẫn đến sự gia tăng không mong muốn về độ nhớt của nó và làm giảm khả năng phản ứng của hỗn hợp hệ thống.

Nó nhạy cảm với độ ẩm.Các thùng chứa đã cạn một phần phải được niêm phong lại ngay lập tức.

Nhận xétCác sản phẩm chất lỏng đã được sơ chế luôn có hiện tượng lắng đọng chất độn nhỏ.

Trước khi sử dụng từng phần, chúng tôi khuyên bạn nên khuấy cẩn thận các bộ phận hoặc sử dụng từng bộ phận.

container như một thể thống nhất hoàn chỉnh

KhoCác thành phần phải được bảo quản trong điều kiện khô ráo ở nhiệt độ 5 - 25°C trong bao bì kín

container ban đầu.Trong những điều kiện này, thời hạn sử dụng sẽ tương ứng với thời hạn sử dụng

ngày ghi trên nhãn.Sau ngày này, sản phẩm chỉ có thể được xử lý sau

phân tích lại.Các thùng chứa đã cạn một phần nên được đóng chặt ngay sau khi sử dụng.

Để biết thông tin về xử lý chất thải và các sản phẩm phân hủy nguy hiểm trong

trường hợp hỏa hoạn, hãy tham khảo Bảng dữ liệu an toàn vật liệu (MSDS) cho các sản phẩm cụ thể này.

Hướng dẫn chung để chuẩn bị hệ thống nhựa lỏng

Tuổi thọ nồi dài là mong muốn trong quá trình xử lý bất kỳ hệ thống nhựa đúc ARALDITE nào.Trộn tất cả các thành phần lại với nhau thật kỹ ở nhiệt độ phòng hoặc cao hơn một chút và trong điều kiện chân không.Làm ướt mạnh chất độn là vô cùng quan trọng.Trộn đúng cách sẽ dẫn đến:

• đặc tính dòng chảy tốt hơn và giảm xu hướng co ngót

• ứng suất bên trong thấp hơn và do đó cải thiện tính chất cơ học trên vật thể

• cải thiện hiện tượng phóng điện cục bộ trong các ứng dụng điện áp cao.

Để trộn các hệ thống nhựa đúc Epoxy có độ nhớt trung bình đến cao và để trộn ở nhiệt độ thấp hơn, chúng tôi khuyên dùng các máy trộn khử khí màng mỏng đặc biệt có thể tạo ra sự tự gia nhiệt thêm 10-15 K do ma sát.Đối với hệ thống nhựa đúc Epoxy có độ nhớt thấp, máy trộn neo thông thường thường là đủ.Nhựa Epoxy và Chất làm cứng đã đổ sẵn có thể được bảo quản ở nhiệt độ cao (khoảng 60°C) trong khoảng 1 tuần, tùy thuộc vào công thức.Nên khuấy đảo liên tục trong quá trình bảo quản để tránh lắng đọng chất độn.

Thời gian trộn có thể thay đổi từ 0,5 đến 3 giờ, tùy thuộc vào nhiệt độ trộn, số lượng, thiết bị trộn và ứng dụng cụ thể.Độ chân không cần thiết là 0,5 đến 8 mbar.Cần tính đến áp suất hơi của các thành phần riêng lẻ.

Chuẩn bị hệ thống

Pha loãng hỗn hợp còn sót lại vào cuối ca với thành phần nhựa trước khi bảo quản qua đêm hoặc cuối tuần.Đường ống có chứa các thành phần được đổ sẵn hoặc hỗn hợp đúc phải được làm mát ngay sau khi làm việc để tránh lắng cặn và/hoặc tăng độ nhớt không mong muốn.Điều này giúp giảm thiểu tổn thất vật liệu và công việc làm sạch.Nếu nhiệt độ làm mát xuống dưới 18°C ​​và tạm dừng làm việc vào cuối tuần (khoảng 48 giờ) và không vệ sinh, điều đó có thể xảy ra.

Để xử lý dữ liệu độ nhớt và thời gian gel ở các nhiệt độ khác nhau, vui lòng tham khảo Hình 4.1 và 4.4 như sau:

nhiệt độ khuôn

Quy trình APG 140 - 160°C

Đúc chân không thông thường 70 - 100°C

thời gian tháo dỡ(tùy thuộc vào nhiệt độ khuôn và khối lượng đúc)

Quá trình APG 10 - 40 phút

Đúc chân không thông thường 5 - 8h

điều kiện chữa bệnh

Quá trình APG (đốt sau tối thiểu) 4h ở 130°C hoặc 3h ở 140°C

Đúc chân không thông thường 12h ở 130°C hoặc 8h ở 140°C

Để xác định xem quá trình liên kết ngang đã hoàn thành hay chưa và các đặc tính cuối cùng có phải là tối ưu hay không, cần thực hiện các phép đo liên quan trên vật thể thực tế hoặc đo nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh.Các chu kỳ gel và hậu bảo dưỡng khác nhau trong quá trình sản xuất có thể ảnh hưởng đến liên kết ngang và nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh tương ứng.

Xử lý

độ nhớt