Ngoài ra hai thành phần polyurethane nhựa epoxy cho loại khô biến áp chống tia UV

Ngoài hai thành phần polyurethane nhựa epoxy cho loại khô biến áp chống tia UV

Ngoài ra hai thành phần polyurethane nhựa epoxy cho loại khô biến thể chống tia cực tím
Nhựa epoxy ngoài trời cho CT PT VT, đúc / APG

Nhựa epoxy ngoài trời có thể là một vật liệu hữu ích để đúc CT (những biến áp dòng), PT (những biến áp tiềm năng), và VT (những biến áp điện áp) trong các ứng dụng ngoài trời.Dưới đây là một số tính năng chính và lợi ích của nhựa epoxy ngoài trời cho đúc CT PT VT:
Chống khí hậu: Nhựa epoxy ngoài trời có khả năng chống lại thời tiết, bức xạ UV và biến động nhiệt độ cao, điều này làm cho nó lý tưởng để sử dụng trong các ứng dụng ngoài trời.Nó có thể chịu được ánh sáng mặt trời, mưa, độ ẩm, và các yếu tố môi trường khác mà không làm suy giảm hoặc phá vỡ.
Độ cô lập điện: Nhựa epoxy là một chất cô lập điện tuyệt vời, làm cho nó lý tưởng để sử dụng trong đúc CT PT VT.Nó có thể giúp ngăn chặn dòng điện chảy qua bộ biến áp, có thể làm giảm nguy cơ hỏng điện hoặc mạch ngắn.
Bảo vệ cơ học: Ngoài việc cung cấp cách điện, nhựa epoxy ngoài trời cũng có thể cung cấp bảo vệ cơ học cho bộ biến áp.làm cho nó chống uốn cong hơn, nứt, hoặc vỡ.
Chống hóa chất: Nhựa epoxy có khả năng chống lại hóa chất và độ ẩm cao, điều này làm cho nó lý tưởng để sử dụng trong môi trường ngoài trời khắc nghiệt.Nó có thể giúp bảo vệ bộ biến áp khỏi tiếp xúc với hóa chất hoặc độ ẩm có thể gây ra thiệt hại hoặc ăn mòn.
Ống đúc APG: Nhựa epoxy ngoài trời có thể được sử dụng cho đúc APG (Automatic Pressure Gelation), có thể giúp cải thiện chất lượng và tính nhất quán của quy trình đúc.Ống đúc APG có thể giúp giảm nguy cơ lỗ chân hoặc các khiếm khuyết khác trong bộ biến áp.
Nhìn chung, nhựa epoxy ngoài trời có thể là một vật liệu hiệu quả và đáng tin cậy cho đúc CT PT VT trong các ứng dụng ngoài trời.bảo vệ cơ khí, khả năng chống hóa học và khả năng đúc APG làm cho nó trở thành lựa chọn phổ biến cho các nhà sản xuất biến áp.
 
Mô tả sản phẩm:
Hệ thống nhựa đúc nóng, lỏng cho vật liệu cách điện ngoài trời cho ứng dụng điện áp trung bình và cao
 
 
Ứng dụng:
Máy biến đổi hiện tại và tiềm năng
 
Phương pháp chế biến:
Dầu đúc thông thường bằng cách làm cứng theo giai đoạn, hoặc làm lạnh áp suất hoặc
Đóng gelation áp suất tự động (quá trình PG hoặc APG)
 

Tài sản:

Đặc tính cơ khí và điện rất tốt.

Chống sốc nhiệt độ tốt.

Việc sử dụng chất lấp silanized làm tăng sự ổn định của các tính chất dielectric trong điều kiện độ ẩm cao.

Chống rất tốt cho xói mòn do bức xạ UV.
 
 
Dữ liệu sản phẩm
JT 8836A Nhựa epoxy biến đổi không chứa chất lỏng và dung môi

JT 8836B Máy làm cứng epoxy biến đổi lỏng

 
Nhận xétJT 8836B chứa gia tốc. Lưu trữ lâu ở nhiệt độ môi trường xung quanh cao dẫn đến sự gia tăng độ nhớt không mong muốn của nó và làm suy yếu tính phản ứng của hệ thống nhựa đúc.
 
JT 8836B nhạy cảm với độ ẩm.
 
Lưu trữ:
Các thành phần phải được lưu trữ trong điều kiện khô ở 5 - 30 °C, trong
Trong những điều kiện này, thời hạn sử dụng sẽ tương ứng với thời hạn hết hạn của các sản phẩm.
Sau ngày này, sản phẩm chỉ có thể được chế biến sau:
Các thùng chứa rỗng phải được đóng chặt ngay sau khi sử dụng.
Để biết thông tin về xử lý chất thải và các sản phẩm phân hủy nguy hiểm trong
trong trường hợp cháy, tham khảo các trang dữ liệu an toàn vật liệu (MSDS) cho các sản phẩm cụ thể này.
 
Dữ liệu quy trình
Hướng dẫn chung cho việc chuẩn bị hệ thống nhựa lỏng
Thời gian sống trong nồi dài là mong muốn trong quá trình chế biến bất kỳ hệ thống nhựa đúc ARALDITE nào. Trộn tất cả các thành phần lại với nhau rất kỹ ở nhiệt độ phòng hoặc trên và dưới chân không.Làm ướt chất lấp đầy rất quan trọngTrộn đúng sẽ dẫn đến:
• Tính chất dòng chảy tốt hơn và giảm xu hướng co lại
• Giảm căng thẳng bên trong và do đó cải thiện tính chất cơ học trên vật thể
• Cải thiện hành vi xả một phần trong các ứng dụng điện áp cao.
 
Để trộn các hệ thống nhựa đúc epoxy có độ nhớt trung bình đến cao và để trộn ở nhiệt độ thấp hơn,chúng tôi đề nghị pha trộn khử khí đặc biệt mà có thể tạo ra tự sưởi ấm thêm 10-15 K do ma sátĐối với các hệ thống nhựa đúc epoxy có độ nhớt thấp, các máy trộn neo thông thường thường là đủ.Nhựa epoxy và chất làm cứng đã được chứa sẵn có thể được lưu trữ ở nhiệt độ cao (khoảng 60 °C) trong khoảng 1 tuần, tùy thuộc vào công thức. Ưu tiên khuấy trộn gián đoạn trong quá trình lưu trữ để ngăn ngừa trầm tích chất lấp.
 
Thời gian trộn có thể thay đổi từ 0,5 đến 3 giờ, tùy thuộc vào nhiệt độ trộn, số lượng, thiết bị trộn và ứng dụng cụ thể.Cần tính đến áp suất hơi của các thành phần riêng lẻ.
 
Nhà máy Hubei và nhà máy Quảng Đông:

 
Thiết bị nhà máy:

 
Thiết bị thử nghiệm:

 
Hình ảnh đóng gói và tải:


 
Giấy chứng nhận ISO:

 

 
 
Một số đối tác của chúng tôi:

 

 
 
FAQ:
1.Cái gì thế nhỉ?
Chất nhựa hoặc chất làm cứng đã được lấp đầy với cát silica trước khi giao cho bạn.
 
2.Nhựa Pre-filled rẻ hơn nhựa Pure?
Tuy nhiên, bạn nên xem xét chi phí cuối cùng. nếu bạn có thể tìm thấy cát silica đủ điều kiện trong thị trường địa phương của bạn, nhựa tinh khiết là lựa chọn tốt hơn. cát silica rất rẻ,Chi phí vận chuyển bằng đường biển caoVới cùng một lượng nhựa trong một lô hàng, bạn có thể có được nhiều nhựa kết thúc trộn với cát silica địa phương.
 
3.Tại sao nhựa JiangTe không cung cấp chất linh hoạt và gia tốc?
Chúng tôi đã thêm chúng vào nhựa / cứng trước khi giao cho bạn.