logo
Gửi tin nhắn
jiangte insulation composite
E-mail honest@jt-resin.com Điện thoại 86-20-82320316
Nhà > các sản phẩm > Nhựa Epoxy biến áp >
Đổ điện cách nhiệt nhựa epoxy 4 hợp chất chất lỏng cho biến áp loại khô
  • Đổ điện cách nhiệt nhựa epoxy 4 hợp chất chất lỏng cho biến áp loại khô
  • Đổ điện cách nhiệt nhựa epoxy 4 hợp chất chất lỏng cho biến áp loại khô
  • Đổ điện cách nhiệt nhựa epoxy 4 hợp chất chất lỏng cho biến áp loại khô
  • Đổ điện cách nhiệt nhựa epoxy 4 hợp chất chất lỏng cho biến áp loại khô
  • Đổ điện cách nhiệt nhựa epoxy 4 hợp chất chất lỏng cho biến áp loại khô
  • Đổ điện cách nhiệt nhựa epoxy 4 hợp chất chất lỏng cho biến áp loại khô
  • Đổ điện cách nhiệt nhựa epoxy 4 hợp chất chất lỏng cho biến áp loại khô

Đổ điện cách nhiệt nhựa epoxy 4 hợp chất chất lỏng cho biến áp loại khô

Nguồn gốc Trung Quốc
Hàng hiệu JT-RESIN
Chứng nhận SGS,CE,UL
Số mô hình JT8968
Chi tiết sản phẩm
Hình dạng:
lỏng
NGÀNH CÔNG NGHIỆP:
chất cách điện
lớp nhiệt:
h
Môi trường ứng dụng:
nhiệt độ cao
Tên:
Hệ thống cách điện Epoxy
độ bám dính:
Cao
Chống hóa chất:
Cao
Màu sắc:
Màn thông minh
thời gian bảo dưỡng:
Đẹp
Độ bền điện môi:
Cao
Khả năng cháy:
Không dễ cháy
Sự linh hoạt:
Cao
Chống nhiệt:
Cao
Chống va đập:
Cao
Tên sản phẩm:
Nhựa Epoxy biến áp
Độ bền kéo:
Cao
Khả năng dẫn nhiệt:
Cao
Kháng UV:
Cao
Độ nhớt:
Mức thấp
Chống nước:
Cao
Làm nổi bật: 

Quá trình đúc điện cách nhiệt epoxy

,

Nhựa epoxy cách điện

,

4 Epoxy cách điện chất lỏng hợp chất

Điều khoản thanh toán và vận chuyển
Số lượng đặt hàng tối thiểu
25Kg
Giá bán
$3/kg
chi tiết đóng gói
1200kg / thùng
Thời gian giao hàng
5 ngày
Điều khoản thanh toán
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Khả năng cung cấp
200Tấn/Tuần
Mô tả sản phẩm

Phương pháp đúc nhựa epoxy cách điện với 4 chất lỏng hợp chất cho biến áp loại khô

Sản phẩm được sản xuất từ nhựa epoxy

 

Đổ điện cách nhiệt nhựa epoxy 4 hợp chất chất lỏng cho biến áp loại khô 0Đổ điện cách nhiệt nhựa epoxy 4 hợp chất chất lỏng cho biến áp loại khô 1Đổ điện cách nhiệt nhựa epoxy 4 hợp chất chất lỏng cho biến áp loại khô 2Đổ điện cách nhiệt nhựa epoxy 4 hợp chất chất lỏng cho biến áp loại khô 3

Sản phẩm của khách hàng:

 

 

Đổ điện cách nhiệt nhựa epoxy 4 hợp chất chất lỏng cho biến áp loại khô 4Đổ điện cách nhiệt nhựa epoxy 4 hợp chất chất lỏng cho biến áp loại khô 5

 

TDS:

 

Vật liệu cách điện

 

 

JT 8869A Nhựa epoxy 100 pbw

JT 8869B Epoxy Hardener 100 pbw

 

 

Hệ thống nhựa đúc nóng, lỏng cho vật liệu cách điện ngoài trời cho các ứng dụng điện áp trung bình và cao.

 

 

Máy biến đổi loại khô và máy biến đổi dụng cụ

 

Ứng dụng

 

 

Dầu đúc thông thường bằng cách làm cứng theo giai đoạn, hoặc làm lạnh áp suất hoặcPhương pháp xử lý

Đóng gelation áp suất tự động (quá trình PG hoặc APG).

 

 

 

 

Tính chất

Thời gian sống trong nồi dài

Hiệu suất cơ khí tuyệt vời

Chống nứt tuyệt vời

 

 

Hubei Jiangte Insulation Composite Quảng Châu Jiangte Insulation CompositeADD: Không.219, Zhanghua Rd ((N), Kinh tế & Phát triển Thêm:Rm606, DongHong International Plaza, No.

Khu vực của thành phố Qianjiang, tỉnh Hubei, Trung Quốc. 113, Chebei Rd, quận Tianhe, Quảng Châu, Trung Quốc.

Điện thoại: +86-728-6201068 Điện thoại: +86-20-82320316

Fax: +86-728-6202066 Fax: +86-20-82315407

JT 8869A Nhựa epoxy lỏng và không chứa dung môi

Giá trị điển hình*

Độ nhớt @ 25°C, mPa.s [ISO 2555: 1989]

(được kiểm tra bằng thiết bị Brookfiled)

 

mật độ @ 20°C, g/cm3[g-Kugel]1.55-1.22

 

Nội dung chất lấp, % (Pbw) 47-52

 

 

JT 8869B Chất làm cứng epoxy được sửa đổi và gia tốc

Giá trị điển hình*

Độ nhớt @ 25°C, mPa.s [ISO 2555:19890]

 

Mật độ @ 20°C, g/cm3ISO2811-2:1997.................................................................................................................................1.79-1.86

Nội dung chất lấp, % Pbw 60-65

 

 

 

 

 

Nhận xétJT 8869B chứa gia tốc. Lưu trữ lâu ở nhiệt độ môi trường xung quanh cao dẫn đến sự gia tăng độ nhớt không mong muốn của nó và làm suy yếu tính phản ứng của hệ thống nhựa đúc.

JT 8869B nhạy cảm với độ ẩm.

 

 

 

Lưu trữCác thành phần phải được lưu trữ trong điều kiện khô ở 5 - 25 °C, trong

Trong những điều kiện này, thời hạn sử dụng sẽ tương ứng với thời hạn hết hạn của các sản phẩm.

Sau ngày này, sản phẩm chỉ có thể được chế biến sau:

Các thùng chứa rỗng phải được đóng chặt ngay sau khi sử dụng.

Để biết thông tin về xử lý chất thải và các sản phẩm phân hủy nguy hiểm trong

trong trường hợp cháy, tham khảo các trang dữ liệu an toàn vật liệu (MSDS) cho các sản phẩm cụ thể này.

 

 
       

 

 

 

 

 

Dữ liệu quy trình (giá trị hướng dẫn)

Hướng dẫn chung cho việc chuẩn bị hệ thống nhựa lỏng

Thời gian sống trong nồi dài là mong muốn trong quá trình xử lý bất kỳ hệ thống nhựa đúc ARALDITE nào. Trộn tất cả các thành phần lại với nhau rất kỹ ở nhiệt độ phòng hoặc cao hơn một chút và dưới chân không.Làm ướt chất lấp đầy rất quan trọngTrộn đúng sẽ dẫn đến:

• tính chất dòng chảy tốt hơn và giảm xu hướng co lại

• giảm căng thẳng bên trong và do đó cải thiện tính chất cơ học trên vật thể

• cải thiện hành vi xả một phần trong các ứng dụng điện áp cao.

Để trộn các hệ thống nhựa đúc epoxy có độ nhớt trung bình đến cao và để trộn ở nhiệt độ thấp hơn,chúng tôi đề nghị pha trộn khử khí đặc biệt mà có thể tạo ra tự sưởi ấm thêm 10-15 K do ma sátĐối với các hệ thống nhựa đúc epoxy có độ nhớt thấp, các máy trộn neo thông thường thường là đủ.Nhựa epoxy và chất làm cứng đã được chứa sẵn có thể được lưu trữ ở nhiệt độ cao (khoảng 60 °C) trong khoảng 1 tuần, tùy thuộc vào công thức. Ưu tiên khuấy trộn gián đoạn trong quá trình lưu trữ để ngăn ngừa trầm tích chất lấp.

 

Thời gian trộn có thể thay đổi từ 0,5 đến 3 giờ, tùy thuộc vào nhiệt độ trộn, số lượng, thiết bị trộn và ứng dụng cụ thể.Cần tính đến áp suất hơi của các thành phần riêng lẻ.

Đối với dữ liệu độ nhớt và thời gian gel ở nhiệt độ khác nhau, xem hình 4.1&4.4

 

Chuẩn bị hệ thống

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nhiệt độ khuôn

Quá trình tạo gelatin áp suất tự động (APG) 140-160°C

Dầu đúc chân không thông thường 70-100°C

 

Thời gian demolding (tùy thuộc vào nhiệt độ khuôn và khối lượng đúc) 10-40min

Dầu đúc chân không thông thường 5-8h

 

Tình trạng khắc phục

Quá trình APG ((tháng ngắn nhất sau khi làm cứng) 4h ở 130°C hoặc 3h ở 140°C

Dầu đúc chân không thông thường 12h ở 130°C hoặc 8h ở 140°C

 

Nó là cần thiết để kiểm tra các gia vị để đánh giá hiệu suất của nó, hoặc để kiểm tra nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh.Gelatin khác nhau và quy trình làm cứng có thể dẫn đến nhiệt độ chuyển đổi chéo và kính khác nhau.

 
 

 

 

Dữ liệu quy trình (giá trị hướng dẫn)

Độ nhớt quá trình

Đổ điện cách nhiệt nhựa epoxy 4 hợp chất chất lỏng cho biến áp loại khô 6

Hình 4.1: độ nhớt tăng ở 55 ° C (được thử nghiệm bởi Brookfiled)

 

 

 

Đổ điện cách nhiệt nhựa epoxy 4 hợp chất chất lỏng cho biến áp loại khô 7

 

Gelatin/Thời gian làm cứng

 

Đổ điện cách nhiệt nhựa epoxy 4 hợp chất chất lỏng cho biến áp loại khô 8

Hình 4.4: thời gian gel thay đổi theo nhiệt độ

 

 

     

 

  Tính chất cơ học và vật lý (giá trị hướng dẫn)

 

Được xác định trên mẫu chuẩn ở 23°C

Chất làm cứng trong: 6h ở 80°C + 4h ở 100°C + 6h 130°C

 

 

Giá trị điển hình*

Nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh (ISO 11357-2:1999), °C 65-75

 

Tính chất kéo, [ISO R 527]

Độ bền kéo, ở 23°C, MPa

Chiều dài khi phá vỡ, %...................................1.8-2.0

E mô đun từ thử kéo, MPa................................................ 8000-9000

 

Tài sản uốn cong, [ISO 178:2001]

Độ bền uốn cong, ở 23°C, MPa

Chiều dài, %...........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................7

E modulus từ thử nghiệm uốn cong, MPa................................... ....89 triệu.500

 

Xét nghiệm độ dẻo dai vết nứt, [PM216-1989]

Nhân tố cường độ căng thẳng quan trọng, K1C (MPa.m)1/2)...........................2.0 - 2.4

 

CTE, TMA, ppm/K

 

Thấm nước (10 ngày @23°C), %, [ISO 62]...........................0.15 ‰0.20

 

Mật độ @ 20°C, g/cm2, [DIN 55990]1.65-1.85

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tính chất điện (giá trị hướng dẫn)

Độ bền phá vỡ IEC60243-1, 50HZ KV/mm 22-25

Đổ điện cách nhiệt nhựa epoxy 4 hợp chất chất lỏng cho biến áp loại khô 9

 

 

   

 

 

 

 

Chế độ vệ sinh công nghiệp

Khi vận hành và chế biến sản phẩm, phải tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp.

Để biết thêm thông tin, vui lòng tham khảo trang dữ liệu an toàn tương ứng và.

 

Các biện pháp bảo vệ hoạt động

Các biện pháp an toàn tại nơi làm việc:

Nhu cầu quần áo bảo vệ

Găng tay phải cần

Cung tay để bảo vệ Có thể tiếp xúc với da, khuyến cáo

Kính bảo vệ cần thiết

Máy nạ/máy nạ chống bụi khuyến cáo

 

Bảo vệ da:

Trước khi làm việc Để bảo vệ da bằng kem

Sau khi rửa Frost của kem bảo vệ hoặc dinh dưỡng besmear

Xóa sạch da với khăn lau giấy hút, rửa bằng nước ấm và xà phòng không kiềm, Khô khăn dùng một lần.

Môi trường xưởng sạch Sử dụng một giấy nhẹ che bàn và ghế.

sử dụng bụi cưa hoặc chất thải bông lụa, và đặt trong một giỏ nhựa.

Không khí:

Đến hội thảo. Hít thở 3-5 lần mỗi giờ.

Đặt nắp quạt ống xả.

 

Trợ giúp đầu tiên

Khi mắt của bạn bị nhiễm độc bởi nhựa và thuốc chữa bệnh và bị nhiễm độc, ngay lập tức với một nước sạch, chảy rửa trong 10 đến 15 phút.Chạm hoặc phun lên da để xóa, và sau đó làm sạch với nước ô nhiễm khu vực (xem trên). Nếu đau hoặc bỏng nặng, muốn gặp bác sĩ. quần áo bẩn để thay thế ngay lập tức.

Nếu có bất kỳ sự khó chịu nào do hít hơi nước, hãy ngay lập tức ra ngoài.

Lần sửa đổi cuối cùng:2016-01

Các sản phẩm được khuyến cáo

Liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào

86-20-82320316
Phòng 606, Donghong International Plaza, Số 113 Đường Chebei, Quận Thiên Hà, Quảng Châu, Trung Quốc
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi